打印才下眉头 4D打印又上心头
随着科技的发展,3D的概念在日常生活中的出现频率越来越高,电影要3D,设计要3D,就连打印也要3D了。3D打印即快速成型技术的一种,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
在3D打印开始进入实际运用时,不少行业“专家”就开始预测,3D打印将进入衣柜行业,并且实现任意构造,完全定制化。然而在目前看来,这种种预测并未得到证实,除了之前米兰展上出现了一把“3D打印椅”,随后这种话题就又沉寂大海了。
然而在科技的“推波助澜”下,这边3D打印才下眉头,逐渐淡出衣柜行业的视线;那边4D打印又上心头。
所谓“4D打印”,就是说让材料通过一定的条件,可以自动变成预设的模型。在去年,该理念的提出者还亲自做出实验,一根绳子放入水中之后,就自动形成MIT三个字,整个过程十分的神奇。时隔一年半,Skylar带领他的“自行组装实验室”让更多材质,比如木头、碳纤维材料、橡胶、塑料拥有“自行组装”的特性,他们将之称为“可编程材料”。
可编程材料变成事实着实兴奋了不少人,4D打印又成了一个热门话题,于是不少衣柜行业“专家”又开始断言,4D打印将革新衣柜行业的现状,自行组装衣柜可带来飞跃发展。
核心技术难掌握4D打印自行组装衣柜不太现实
在衣柜行业中,3D打印都未能实现之时,4D打印能否真的有未来?这在笔者看来,这颇有水月镜花之味,看似明朗,实际却难以把握;短则五年,长则十年甚至更久,衣柜行业都难以将3D或4D打印技术引入到行业中来。
众所周知,一般高端的新技术在进入民用的过程中,都是属于机密性的,最初都是运用在国防、军事以及重工业等领域中。普通的行业,诸如衣柜等家居行业很难接触到这种核心技术。这样的话,衣柜企业要引入这种新技术,就必须要等;而且这个时长并不由实际把控,实际时间漫漫无期。
退一步来讲,就算4D打印技术对外开放,允许民用了,但是又有多少衣柜企业有此能力将这个技术良好地运用下去呢?其中的“材料编程”等工作肯定还需要更高端的人才,这在目前衣柜行业基本人才都匮乏的当下,显得更加无力。
再退一步,就算人才也足够了,那些高端分子材料又是哪些衣柜企业能够承担得起的呢?虽然目前衣柜行业发展前景良好,不少衣柜企业也有一定的资本实力。但是在目前市场都不明朗,不确定消费者是否对此真有兴趣时,相信也没有多少企业愿意去冒这个险。
所以3D也好,4D也罢,前景虽好,但却与衣柜行业关系不太大。正如那句话所说:愿望是美好的,但现实却是残酷的。当下,衣柜企业要做的还是应该本分发展,少说话多做事,做实事,将企业产品做到最好,将品牌打响,而且勤加创新研发,说不定还有比3D、4D更有前景的技术呢
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