邦元名匠生产中心人事战略升级调整，全力保障工厂产能

时间如白驹过隙,一眨眼半年已过。不知不觉中我们进入了2018年的下半年，为了更好的保障生产能力与车间运营，邦元名匠决定召开企业生产人事后台升级大会，大会分别确立生产中心及PMC部、试装排钻主管、开料封边主管等人事调整，加强生产规范合理化，企业各部门通力合作。此次旨为产能的提高保驾护航。

邦元名匠正门

邦元名匠召开企业生产升级大会分别确立试装排钻主管、开料封边主管等人事调整，加强生产规范合理化，调动车间工作人员积极性，维护产品质量，并协调企业各部门通力合作，全力以赴。企业高层领导对于此次人事调整表示肯定及支持，大会中辛董上台并发表讲话，指出此次人事调整将为提高企业产能做有力保障，同时将加强生产流程规范化。进而缩短出货周期,降低生产成本,从而更好的服务于终端消费人群。

邦元名匠生产人事升级合影留念

目前邦元名匠拥有六条柔性化生产线，自从引进德国先进的柔性生产线和德国封边技术，产品制造过程自动化、信息化、精细化三管齐下，确保产品从设计、开料、裁切、表面处理、装配、运输、安装到服务每一环节都做到更好，保证高品质产品。原材料选用符合E0级标准环保板材，融合中国传统文化理念和欧美时尚设计的元素，为消费者提供优质产品。全线实现数字化、自动化生产生，柔性化程度居行业先进水平。CRM+MES管理系统，使得每件产品配备专属身份，实现客户对订单可跟踪正是因为智造生产的实践运用，在整个生产过程中设计了多个质量检验程序，既节约了成本，又保证了产品品质，确保了给每一位消费者提供个性化的一站式服务的家居设计与服务，成为整体家居定制行业的排头兵。

在生产方式核心其是通过拉动式生产实现产销联动，用高生产效率制造出高质量的产品，以便满足不断变化的市场需求。以实现完美品质、最短交期为目标打造的邦元名匠生产方式，创建了具有邦元名匠特色的最优价值流体系，形成了邦元名匠制造的核心竞争优势。

邦元名匠生产车间做了环保改造，使得工人们能够在比较舒适、安全的环境中工作，做到了无污染和无异味。同时通过自身的研发和独特的工艺处理，首推零醛欧松板，深受广大消费者的喜爱。这一举措即符合国家的环保方向，又符合消费升级需求，经济效益和社会效益都明显提高。

随着定制家居产业发生前所未有大变革的时代，邦元名匠与时俱进，顺势而为，加快企业内部创新性改革，以顺应定制家居行业的迅猛发展。因此，在刚刚踏入2018年的下半场，邦元名匠就开始选择转身，在行业竞争日益激烈及产品严重同质化今天，促使邦元名匠人勇于开拓创新，创新思维理念，在自己原有的岗位上求变求新，挑战困难，继续突破自身极限。

或许说2018年的下半年的竞争会越发激烈，但对于邦元名匠人来说，这是机遇同样也是挑战。期待着在自己的岗位上求变求新，继续突破自己的极限，与邦元名匠企业一道同行，用汗水和智慧“浇灌”品牌，在企业改革转型的足迹中烙印下自己的印痕，在大我中寻找小我的自我成长。对于邦元名匠来说，在2018年下半年，希望通过人事上的调整来助力在接下来的日子里能够奋力冲刺，实现年初时定下的“目标”，为企业带来更好的发展，拥抱更好的明天。